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官方答復:條碼打印機行業,質量**的是斑馬打印機,性價比最高的是科誠打印機,如果是工業級打印機就選TSC。網友答復:我覺得機器全體質量來說進口的設備好點比如 斑馬 東芝 西鐵城 佐藤等等 臺灣跟國產的機器就是價格便宜 質量很一般!就進口機器... 官方回答:科誠條碼打印機常見故障:http://www.nod123.cn/h-nd-980.html#_np=2_331網友們的討論回答:你安裝時會提示你將源程序安裝到哪里,你安裝好后點擊(開始)(設置)(打印機和傳真),然后添...
2020-08-13
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2020-08-12
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打印機是常用的辦公設備之一,現在有很家庭為了方便,家里也用起了打印機。卡紙是打印機最常見的毛病之一,碰到這種工作很多沒經驗的朋友都會手足無措。打印機卡紙了怎樣辦?打印機卡紙怎樣處理?打印機卡紙怎樣拿出來? 打印機卡... 標簽紙(也稱條碼標簽打印紙)由底紙、面紙及作為兩者粘合的粘膠劑三部分組成,底紙質地致密、均勻,有很好的內部強度和透光度,是制作條形碼標簽的常用材料。其常用顏色有藍色、白色。面紙背部涂的就是粘膠劑,它一方面保證底紙與面紙的適度粘連,另一方面保...
2020-08-13
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2020-08-12
不干膠標簽印刷制作流程-紹興振北標簽為您解析 二維碼
來源:紹興振北標簽科技有限公司 印刷標簽程序 中國上下五千年 從最早的古代就有印刷這門藝術北宋時期,印刷術是中國古代人民經過長期實踐和研究才發明的。自從漢朝發明紙以后,書寫材料比起過去用的甲骨、簡牘、金石和縑帛要輕便、經濟多了,但是抄寫書籍還是非常費工的,遠遠不能適應。 在這里我們來講講什么叫“活字印刷”活字印刷術作為雕版印刷術的改良,在印刷史上掀起了一場革新。活字印刷術,就是先把每個字單個制成表面突起的與原字相反的字模,古文謂之“單字陽文反文字模”,然后在印刷時按照稿件的行文順序把單字 字模挑選出來,排列在印刷的字盤里,涂墨印刷,印完后再將字模拿出來 以便下次使用.活字印刷術的由來:在古代有個叫畢昇的人他最早發明了活字印刷,改進雕版印刷這些缺點。他總結了歷代雕版印刷的豐富的實踐經驗,經過反復試驗,在宋仁宗慶歷年間(公元1041-1048)制成了膠泥活字,實行排版印刷,完成了印活字印刷史上一項重大的革命。畢的方法是這樣的:用膠泥做成一個個規格一致的毛坯,在一端刻上反體單字,字劃突起的高度象銅錢邊緣的厚度一樣,用火燒硬,成為單個的膠泥活字。為了適應排版的需要,一般常用字都備有幾個甚至幾十個,以備同一版內重復的時候使用。遇到不常用的冷僻字,如果事前沒有準備,可以隨制隨用。為便于揀字,把膠泥活字按韻分類放在木格子里,貼上紙條標明。排字的時候,用一塊帶框的鐵板作底托,上面敷一層用松脂、蠟和紙灰混合制成的藥劑,然后把需要的膠泥活字揀出來一個個排進框內。排滿一框就成為一版,再用火烘烤,等藥劑稍微熔化,用一塊平板把字面壓平,藥劑冷卻凝固后,就成為版型。印刷的時候,只要在版型上刷上墨,覆上紙,加一定的壓力就行了。為了可以連續印刷,就用兩塊鐵板,一版加刷,另一版排字,兩版交替使用。印完以后,用火把藥劑烤化,用手輕輕一抖,活字就可以從鐵板上脫落下來,再按韻放回原來木格里,以備下次再用,畢還試驗過木活字印刷,由于木料紋理疏密不勻,刻制困難,木活字沾水后變形,以及和藥劑粘在一起不容易分開等原因,所以畢沒有采用。畢的膠泥活字版印書方法,如果只印二三本,不算省事,如果印成百上千份,工作效率就極其可觀了,不僅能夠節約大量的人力物力,而且可以大大提高印刷的速度和質量,比雕版印刷要優越得多。現代的凸版鉛印,雖然在設備和技術條件上是宋朝畢昇的活字印刷所無法比擬的,但是基本原理和方法是完全相同的。活字印刷的發明,為人類文化做出了重大貢獻。這中間,中國的平民發明家畢昇的功績不可磨滅的。可是關于畢升的生平事跡,人們卻一無所知,幸虧畢昇創造活字印刷的事跡,比較完整地記錄在北宋**科學家沈括的名著《夢溪筆談》 [1] 里。1965年,浙江溫州出土一件印本殘頁《佛說觀無量壽佛經》 2,經有關專家考證認定為是畢昇之后大約50年(1103)北宋時期的泥活字印本,應是迄今發現存世最早的活字印刷品。在現代的科學越來越先進,在現代發明了標簽印刷品。標簽印刷分了幾種主要的印刷方式,在制版階段,根據不同的產品性質,選擇不同的印刷方式,又針對不同的印刷方式,制版工藝也有所不同。在這篇文章中已最簡單的印刷介紹一下。 首先我們所說的原稿一菲林(陰片),曝光,沖洗,烘干,在最后做處理。 一:原稿:我們來分析下什么叫原稿,原稿一般由客戶提供,印刷質量只與印刷技術和條件有關。圖像原稿的復制不僅與印刷技術和條件有關,而且也來源于原稿本身的質量。 各種類圖像原稿因內容、流派、材料、表現手法和手段的不同, 而具有不同的特性。 但都是由點、線、面、顏色和階調組成,只是有的簡單,有的復雜。不同的點、線、面,不同顏色、不同飽和度的顏色和不同亮度的階調組合在一起,就構成各種類型的圖像統稱為原稿,適合印刷的原稿設計理應有這些特點:色數多,但疊印少,不要求再現特別小的字體;網線不太高,但能取得彩色印刷效果。 二:菲林(陰片): 同樣我們來熟悉一下在印刷中什么叫菲林,菲林就是印刷所用的膠片,我們也可以稱為印刷制版中的底片,英文名詞是Film,類似于傳統照相機的膠卷,使把電腦的數字信息轉化成物理信息的關鍵所在的步驟,菲林要符合制版需要,圖文要清晰、尺寸大小規格準確,用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致,使用藥膜正字;用透射密度儀量度,白位密度為0.06以下,黑位密度為3.5以上。 三:曝光:包括背曝光和主曝光,①背曝光是感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光,紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化,以建立穩固的底基,也可控制洗版深度,加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。 ②主曝光,就是正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中.將保護膜連續一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面.把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面),抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化,主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點部分被洗掉,反之曝光時間過長會敷版,字跡模糊。如果在同一張印版上有大小字,粗細線條.我們可以根據情況用黑膜遮蓋分別曝光,細小部分就不會因沖洗丟失,我們要確保印刷制版的質量。 四:沖洗,我們要將未感光部分洗刷溶解掉,保留光聚合的浮雕,在洗版的時候我們要根據洗版時間長短,印版厚薄和印的深淺決定,比如洗版時間太短,版上會留下未感光的樹脂從而影響制版的深度,如果時間沖洗過長會使版材膨脹,導致精細部分變形或脫落而無法印刷。 五:烘干,前面的步驟都做的差不多了就是去除洗版溶劑,使制版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度一般是在50—60℃之間這個可以自己拿捏度數,烘烤時間我們是根據版材厚薄和洗版時間的長短確定,在烘干環節一般厚版兩小時,薄版是在一小時。烘烤時間過長,烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間,烘烤時間過短,印刷時會出現爛版現象 六:在最后做處理,即除粘與后曝光,使感光樹脂徹底硬化達到所應有的硬度指標,并消除印版粘性,以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得,目的在于不龜裂、不粘著。 這些都是印刷中必須所做的一些步驟,希望可以幫助到剛開始印刷行業中的一些朋友,正在印刷中的一些朋友也可以參考下。 在印刷中不能忽略的一點就是油墨了,標簽印刷油墨種類有很多,在印刷中所采用溶劑的不同,有三大類別,水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨 在這里解析下什么叫 1:水性標簽紙印刷油墨,所謂的水性標簽印刷油墨就是由連結料,顏料,助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能,顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型:水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種,比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所調試出來的,其中油相以顆粒狀在水相中分散,雖不能夠被水溶解,但能夠被水稀釋,所以也可以認為是水包油乳液型。水性油墨安全衛生、無污染,符合環保要求,有利于人體健康;但也存在缺點,如國天氣干燥速度慢、色飽和度不高,穩定性差等等,不宜印刷大面積實地,放久了易發生沉淀、分層這些現象。 2:溶劑型標簽紙印刷油墨,溶劑是一種可以溶化固體,液體或氣體溶質的液體氣體、或固體溶劑、溶質都可以為固體、液體、氣體),繼而成為溶液。在日常生活中最普遍的溶劑是水,溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應性強,性能穩定,印刷質量比較要求高,但是存在環境污染問題,有些揮發性溶劑對人的身體有一定的傷害。 3:UV標簽紙印刷油墨,相反之UV印刷油墨的品質是比較好的、質量也是比較可靠、可觀,適用于的范圍比較廣泛,可是它的價格會相對比一般的油墨偏高,而且需要專門的干燥設備,對配套材料也是有一定的要求。要么達到的效果是不好的。 在使用油墨需要注意的一些地方: 1:在印刷制品中油墨黏度和干燥性對環境溫度是相對的敏感,溫度比如較高,油墨黏度會降低,干燥的速度會加速變快,相反油墨的黏度升高,它的干燥速度會迅速變慢。另外,使用的環境濕度對我們要用到的印刷油墨的干燥性也是有大大的影響,在印刷車間濕度如果相對的太高不利于油墨干燥,如果車間太干燥,還比較容易因靜電引發印刷機器故障。 2:在我們所印刷的車間的平時衛生狀況也是相當重要的,所以,在印刷車間要保持清潔、無粉塵,通風排氣良好,這樣就會在印刷中所生產的產品質量更高。 在印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題:對于這些我們要知道它的問題所在哪里,以下是所在問題出現的狀況: 1:印刷所要用到的油墨附著牢度差,分析有以下的原因:需要印的材料表面張力太低了、油墨與要印材料類型不匹配、油墨性能差等等一些因素,我們解決辦法是對要印的材料進行表面處理一下、加入適量潤濕劑降低油墨的張力、更換油墨。 2:油墨干燥性差,有以下原因:油墨溶劑相配比不當、在印刷過程中印刷速度過快、環境的濕度過高。遇到這些我們可以調整溶劑配比、適當降低印刷的速度,提高干燥溫度、降低環境濕度。 3:墨層粘連它的原因有油墨干燥不良、油墨太軟、印刷過程中壓力過大、環境濕度過高等等。我們需注意調整油墨溶劑配比度、加入一些適量防粘劑、提高干燥溫度、減小一些印刷過程中的壓力、降低環境濕度等等 4:氣泡,有以下原因:油墨中含有空氣、油墨的表面張弛力過大、油墨黏度太低、印刷過程中速度過快。我們需要注意加入一些適量消泡劑、調整油墨黏度、適當降低在印刷過程中的印刷速度. 在現在的中國市場上的標簽印刷油墨存在很多的不足之地,最常見的一些問題就是油墨色相偏差問題:在另一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同,另一方面,即使是在同一廠家生產的同一種油墨,所生產的批次不同,色相也會相對的偏差,有的時候甚至很大。因此,印刷廠經常要停機調試,對印刷質量的穩定性十分不利,給生產帶來非常大的不便,非常嚴重妨礙了印刷品質量的提高。 油墨有國產油墨跟進口油墨,國產油墨跟進口油墨之間還有一定差距,尤其在高檔產品比較的突出,國內油墨廠家應盡快提高技術水平和生產能力,帶動整個油墨制造業水平的提高。為了達到較好的保存效果,應當在常溫、陰涼、干燥、避光、通風的環境下用密閉容器來保存標簽印刷,更多請參考www.nod123.cn |